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活性炭吸附原理及活性炭吸附工艺

作者:宁夏永瑞达炭素有限公司 日期:2021年11月22日

活性炭的吸附原理

  活性炭拥有较大的比表面积和发达的孔结构,在其表面上含有丰富的官能团,既可以作为吸附剂又可以作为催化剂载体。

  研究表明,当温度在20~100℃时,SO2被活性炭吸附在表面,此时主要以物理吸附为主;随着温度的升高,吸附过程也随之改变,当温度在100~160℃时,吸附在活性炭表面上的SO2被进一步催化氧化为SO3,此时主要是以化学吸附为主;当温度大于250℃时,完全为化学吸附,SO3与H2O 反应生成的H2SO4存储进了微孔内。其反应方程式为:

 

活性炭吸附原理

活性炭吸附工艺

  工业上利用活性炭净化烟气中的污染物,设计了活性炭工艺法,主要有:单级活性炭法、两级活性炭法、以及逆流式活性炭法。

  单级活性炭法由吸附系统、解吸再生系统、副产物回收利用系统三部分构成,应用广泛。有文献表明,宝钢湛江某钢铁基地单台烧结机上采用了单级活性炭法,其治理效果见表1。

 

活性炭吸附工艺

  由表1可知,单级活性炭法的脱硝效率并不高,只有62.6%。这是由于当SO2和NOX同时存在时,当SO2浓度高于NH3时,NH3会与SO2反应生成铵盐被消耗。针对NOX的脱除率低的问题,设计了改进的活性炭法,主要有两级活性炭法和逆流式活性炭法。

  两级活性炭法工艺主要由烟道系统、两级吸附系统、解吸系统、活性炭储运系统组成。其中两级吸附系统是由一JI、二JI吸附塔串联组成,每级吸附塔由4个吸附单元组成,每个单元由左右对称的六个反应室组成,分别为前室、中室、后室,其净化效果为:烧结工序产生的SO2浓度为430.50mg/Nm3;NOX浓度为277.50mg/Nm3。经两级活性炭工艺处理后,排放的SO2浓度为0.75mg/Nm3,净化效率为99.83%;NOX浓度为30.25mg/Nm3;净化效率为89.10%。

  该法与单级活性炭吸附法相比,可以有效的脱除SO2和NOX,特别是对于NOX,其脱除率可以达到89.10%,远远高于单级活性炭吸附法。这是由于烧结烟气经前室和中室脱硫除尘后,再经后室,导致烟气中SO2的浓度降低,使得NH3可以直接与烟气中NOX发生反应形成N2。

  逆流式活性炭法工艺的特点在于将脱硫和脱硝功能分开,脱硫段在上、脱硝段在下,通过活性炭自上而下,烧结烟气自下而上的运动,使得活性炭可以充分吸附烟气中的污染物,这样解决了活性炭法交叉运动中饱和程度不一致的问题,又有利于NOX被氨气还原为N2。采用此工艺,脱硫、脱硝效率达到了99.3%和91.1%。

  综上可知,改进后的活性炭工艺是遵循先脱硫后脱硝的原理来净化烟气,在脱硝方面有明显的提高,但可能需要采用大量的活性炭作为吸附剂以及催化剂,导致了运行费用可能偏高,且容易产生大量的固废,因此不利于推广。