煅后石油焦增碳剂和石墨化增碳剂的区别

　　在进行增碳剂的采购和选择时，厂家往往有不同的要求和选择，但是市场上那么多种增碳剂产品，许多厂家都会多多少少模糊增碳剂之间的区别和差异，那么今天我们就以煅后石油焦增碳剂和石墨化增碳剂为例来看看他们的区别吧。

　　首先我们都知道两种增碳剂的原材料都是选用的生石油焦，将石油焦进行不同的加工炼制成煅后石油焦增碳剂和石墨化增碳剂。

　　其次是冶炼环境上面的，增碳剂厂家要进行石墨化增碳剂的加工冶炼就要对石油焦进行高温冶炼，石墨化增碳剂就是将石油焦放置于冶炼炉中，经过3000℃左右的温度下的。而煅后石油焦增碳剂则是在锻后冶炼炉经过1500多℃左右的温度下的。两者的冶炼环境是不一样的。

　　另外煅后石油焦增碳剂和石墨化增碳剂的固定碳含量也是有区别的，一般石墨化增碳剂固定碳一般在98%左右，其纯度是可以高达到99%。这也是工业中固定碳含量较高的一种增碳剂产品。而煅后石油焦增碳剂固定碳一般在98.5%左右。

　　对于两种增碳剂中的其他元素的含量，例如：硫的含量。石墨化增碳剂的硫的含量一般在0.03-0.06%之间，硫含量较低。而煅后石油焦增碳剂的硫的含量一般在0.5%左右的比较多，煅后石油焦的硫含量比石墨化增碳剂的要高一些，这也决定了两者性质上的差异。

　　但是由于煅后石油焦增碳剂的价格较为便宜，许多需要大批量使用增碳剂的厂家一般都是会选择煅后石油焦增碳剂，但是又因为石墨化增碳剂的性能优势，增碳效果较好，所以虽然石墨化增碳剂的价格较高，但是大多数厂家认识选择使用石墨化增碳剂作为首选的增碳剂产品使用。