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煤质活性炭综合制备技术

作者:宁夏永瑞达炭素有限公司 日期:2020年8月20日

  煤质活性炭综合制备技术涉及很多方面,有涉及产品结构性能的,有改变产品组分的,有不同用途的,也就是加工目的不同,工艺路线不同等。煤质活性炭孔隙大小不同对煤质活性炭性能影响较大,如何使中孔发达,从而改善煤质活性炭吸收性的研究相对较多。改善孔隙率方法很多,应用较多的是化学添加剂法,如:利用比值为1:2的碱式碳酸镁和硝酸铵作催化剂,在600℃的炭化温度下,有利于制备中孔丰富的煤质活性炭。物理控制法主要是通过配煤并改变活化条件来制备不同孔径的煤质活性炭。

煤质活性炭

  煤质活性炭酸洗降灰也是研究热点之一。其工艺是:原料煤经过酸洗、碱中和处理后,进行炭化处理,活化时间一般为1.5~2.0h,制得的产品烧失率可以达到45%,产品检测结果是碘值大于1150mg/g,灰分低于2%,属于低灰性优质煤质活性炭。

  人们对专用煤质活性炭的研究较少,对煤基磁性煤质活性炭的研究相对比较活跃9。使用磁性Fe203有利于煤质活性炭中孔的形成和发育,Fe203在生产中的作用类似催化作用。Fe203质量分数为4%和10%时,所得产品的比饱和磁化强度分别是普通煤质活性炭的24.4倍和44.5倍。

煤质活性炭

  对污泥一烟煤基的苯酚专用吸附炭做了研究,采用化学活化法制备污泥一烟煤基煤质活性炭,当污泥:烟煤(质量比) =1:1时,浸渍液用ZnCl2 :原料(质量比)=2∶1,活化温度550℃,活化时间30min。在此条件下制备的苯酚专用吸附煤质活性炭的碘吸附值为990mg/g,比表面积为836m2/g,产率为46.6%。需要说明的是,在弱酸性(pH=6)条件下制得的污泥一烟煤基苯酚专用吸附炭的苯酚吸附容量达到了138.9mg/g,与其他专用吸附剂相比,可高效吸附水溶液中的苯酚。通过改变原料煤配比和工艺条件制备了油气回收煤质活性炭。在高比表面积和较大的孔容条件下,发现中孔数量越多,油气回收煤质活性炭的回收效率越佳。应用配煤技术,选用大同煤与山东煤质量比为9:1时,制备出了吸附汽油用的专用煤质活性炭。