催化剂载体活性炭工艺及特性

　　催化剂载体活性炭是以900以上碘值的活性炭为原料，然后再经过改性催化使活性炭的碘值达到1150以上，催化剂活性炭是一种很细小的活性炭却有很大的表面积，而且活性炭中还有更细小毛细管。这种毛细管具有很强的吸附能力，由于活性炭的表面积很大，所以能与杂质充分接触。当这些杂质碰到毛细管时就会被吸附，从而起净化作用。

1.催化剂载体活性炭的工艺有：

　　①蒸汽、气体活化法。利用水蒸气或二氧化碳在850～900℃将炭活化，从而制得催化剂载体活性炭。

　　②化学活化法。利用活化剂放出的气体，或用活化剂浸渍原料，在高温处理后都可得到催化剂载体活性炭。

　　③将炭用热蒸汽、氨、或空气共同加热直至高温活化，或将未碳化原料用氯化锌、氯化铵、氯化钙、硫酸、磷等浸渍后在低温碳化，再灼烧活化而得。净化用活性炭，在活化后需用酸或碱处理。

2、催化剂载体活性炭的特性：

　　催化剂载体活性炭除了具有巨大的比表面积外，还具有大的内表面积。比表面积和内表面积两者决定了催化剂载体活性炭具有良好的吸附性，可以吸附废水和废气中的金属离子、有害气体、有机污染物、色素等。工业上应用催化剂载体活性炭还要求机械强度大、耐磨性能好，它的结构力求稳定，吸附所需能量小，以利于再生。催化剂载体活性炭用于油脂、饮料、食品、饮用水的脱色、脱味，气体分离、溶剂回收和空气调节，用作催化剂载体和防毒面具的吸附剂。催化剂载体活性炭还被广泛应用于高纯度气体、液体、石化行业中作为催化剂载体。也可以用于石化行业脱硫、脱臭等应用。