煤质活性炭可以替代椰壳活性炭用于提金吗？

　　工业化国家使用椰子壳活性炭提取。提金椰壳活性炭具有吸附容量大、强度好、吸附性能好、易于再生等特点。孔隙结构中微孔比例大，孔隙平均直径在18—21Å之间的孔隙分布容积占90%以上，正适合于进行吸附氰金络离子。提金用的活性炭要求高的强度，是因为提取金的过程要求在强烈的机械搅拌和流动条件下将炭同矿浆反复接触。强度差，碳质磨损严重，随着尾浆对粉末的损失，带走了金子。为了能够提高工作强度，要求炭颗粒规则整齐，减少易磨损的棱角，重视炭的吸附动力学性质，就是我们重视吸附技术效率，归根结底，就是企业为了有效降低的损失。

　　椰壳活性炭的技术要求中关于吸附动力学，是从两方面来规定的，一是在一定浓度(如250ppm)的溶液中按每L5g投加活性炭，搅拌1h后，溶液中剩余浓度不得多于30ppm。二是在1L10ppm溶液中投加1g炭，搅拌1h，更换溶液，如此反复更换，直至1g炭吸附360mg为止。此时，更换的批数不得多于24批。注意炭的再生，就是通过延长炭的使用寿命。再生方法是先酸洗，洗掉吸附的无机物。以后于700-800℃下经水蒸气再活化。经过再生，一股可恢复原炭吸附容量的95%以上，自身损耗达5%。

　　煤质活性炭对金的吸附富集是一项艰巨的任务，因为煤质活性炭具有很高的吸附能力和强度，难度很大。对此，我国几家活性炭厂开始探索。虽然取得了一些进展，但一些重要指标仍不尽如人意。前苏联没有椰壳资源，却有丰富的煤炭资源，其中不乏煤，具备有条件。已出的活性炭品种中，有的本来就已经具备不错的吸附的性能，如CKT型活性炭。近年来，前苏联研究人员又在这一领域取得进度，研究出新品种。

　　国内部分活性炭厂聚焦于强度，以半焦为原料试制金吸附炭。经调整工艺，制备出强度为96-97%和苯吸附率为238-226%的活性炭。强度发展固然好，但苯吸附率并不高。经特定条件下吸附评价后，吸附率达99%以上，解吸率达92%以上。但是金的吸附能力不够高。一些煤厂已经使用烟煤制备球形炭吸附金，同样不能得到满意的结果。

　　前苏联在用于吸附的煤质活性炭的研制工作方面可以取得一个较大成绩。曾用库兹巴斯煤田的气煤，不使用粘合剂，制成一个适用于以矿浆中吸附的球形炭。气煤经磨粉后，跟2.5%的亚硫酸钠进行酵母利用麦芽汁溶液混匀，进而在盘式成球机上成球。干燥、碳化和活化后。成品强度高达90-95%，可用从矿浆中吸附球形炭的磨损损失降至低水平。