粉状活性炭工程应用中应解决的向题汇总

　　粉状活性炭工程应用中应解决的向题

　　(1)应用中粉尘飞扬的污染问题。在自来水厂应用中，由于粉状活性炭在诸多环节如装卸、拆包、配制、投加过程中劳动强度大、容易引起粉尘飞扬，造成工作环境恶劣，操作人员抵触情绪较强，也成为制约粉状活性炭技术应用的一个关键的、实质性的问题。

　　根据资料报道，有些自来水厂采用负压配制投加方式进行粉状活性炭投加。该方式已经基本解决了粉尘污染的问题，但仍难以避免粉状活性炭在搬运、拆包过程中造成的粉尘飞扬以及劳动强度大的问题，特别是处理能力大于10万m3/d的自来水厂，每小时的粉状活性炭用量一般在60kg左右(以投加量15mg/L计算)。

　　(2)应用中制备和定量投加粉状活性炭的问题。为稳定粉状活性炭吸附除污染的效果，应在一定范围内尽量保证投加计量的准确，这不仅关系到处理效果，也与制水成本密切相关。根据合适的参数建造的整个粉状活性炭储存、配制、投加设备或系统需要能很好地防止在各个环节造成的不稳定因素，如在输送投加过程中的堵塞向题，会造成流量不稳定，从而影响除污染的效果。

　　(3)设备或系统的自动化控制。为进一步降低粉状活性炭投加设备的操作强度，如何实现自动化操作与水厂原有自动化控制系统相配，以及如何根据水质变化情况自动追踪调整，以满足稳定出水水质的目的，这也是制约该技术应用的关键因素。

　　(4)投资、成本控制。粉状活性炭技术的应用为关键的问题是投资以及成本的控制，为满足新的《生活饮用水卫生规范》(主要是CODMn;3mg/L，特殊情况下不超过5mg/L)，大多数水司均面临技术改造的问题。对大多数水司而言，水质污染一般是间断性或突发性的,常规工艺在大多数时间是能够满足新的规范要求的，因此粉状活性炭技术是一项实用性非常强的技术，其投资相对较省，成本较低、投用灵活。

　　例如，处理能力为10万m3/d的自来水厂，设备的投资在120万元左右，1m3水投资在12元左右，较之生物处理方法投资(1m3水投资100元左右)以及臭氧生物活性炭工艺投资(1m3水投资250元左右)具有很大的优势;同时增加的处理成本约为0.02元/m3(以每年平均污染期使用粉状活性炭投加设备90d，平均投加量为15mg/L计算)。